赫爾納供應(yīng)德國Grindaix噴嘴LD-50 噴頭

赫爾納供應(yīng)德國Grindaix噴嘴LD-50

赫爾納供應(yīng)德國Grindaix噴嘴LD-50

赫爾納貿(mào)易優(yōu)勢供應(yīng),德國總部直接采購，近30年進口工業(yè)品經(jīng)驗,原裝產(chǎn)品,支持選型，為您提供一對一好的解決方案：貨期穩(wěn)定，快速報價，價格優(yōu)，在中國設(shè)有8大辦事處提供相關(guān)售后服務(wù).

Grindaix噴嘴主要產(chǎn)品：

噴嘴

傳感器

Grindaix噴嘴產(chǎn)品型號：

LD-50

KSS

Grindaix噴嘴產(chǎn)品特點：

grindaix 冷卻液噴嘴 - 針狀噴嘴

使用 Grindaix 噴嘴，冷卻潤滑劑 (KSS)供應(yīng)到加工點 - 并且以和基于需求的劑量供應(yīng)！冷卻劑以高速離開噴嘴，從而以的方式到達切割點。使用我們的 Grindaix 噴嘴可有效避免對您的組件造成磨傷！

Grindaix噴嘴產(chǎn)品應(yīng)用：

使用 Grindaix 噴嘴優(yōu)化您的機床可以將具壽命延長多達 30%。同時，可以增加循環(huán)時間并優(yōu)化您的生產(chǎn)效率。

我們開發(fā)了量身的噴嘴解決方案 - 也適合您的應(yīng)用！工程已包含在房價內(nèi)，不另行收費。我們根據(jù)您的應(yīng)用和工藝特定的需求調(diào)整冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)。

我們考慮了組件的幾何形狀以及冷卻劑的體積流量、壓力和出口速度。每個 Grindaix 噴嘴都有一個特定的特性，使我們能夠根據(jù)您的工藝調(diào)整尺寸。

新機器可以配備 Grindaix 噴嘴。您現(xiàn)有的機器也可以由 Grindaix 團隊進行改造和優(yōu)化。即使對于較舊的機器，改造也是值得的，

使用 Grindaix 噴嘴，冷卻潤滑劑 (KSS)供應(yīng)到加工點 - 并且以和基于需求的劑量供應(yīng)！冷卻劑以高速離開噴嘴，從而以的方式到達切割點。使用我們的 Grindaix 噴嘴可有效避免對您的組件造成磨傷！

使用 Grindaix 噴嘴優(yōu)化您的機床可以將具壽命延長多達 30%。同時，可以增加循環(huán)時間并優(yōu)化您的生產(chǎn)效率。

我們開發(fā)了量身的噴嘴解決方案 - 也適合您的應(yīng)用！工程已包含在房價內(nèi)，不另行收費。我們根據(jù)您的應(yīng)用和工藝特定的需求調(diào)整冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)。

我們考慮了組件的幾何形狀以及冷卻劑的體積流量、壓力和出口速度。每個 Grindaix 噴嘴都有一個特定的特性，使我們能夠根據(jù)您的工藝調(diào)整尺寸。

不僅新機器可以配備 Grindaix 噴嘴。您現(xiàn)有的機器也可以由 Grindaix 團隊進行改造和優(yōu)化。即使對于較舊的機器，改造也是值得的，

使用 Grindaix 的雙噴嘴技術(shù)，可以清潔砂輪 ，使自由孔隙空間飽和，后使用一個中央 KSS 供應(yīng)到低壓范圍 (< 25 bar) 的噴嘴冷卻（見下文用于產(chǎn)生磨削）。這個多功能 Grindaix 噴嘴位于研磨間隙上方。這保證了您在砂輪直徑減小時對跟蹤的低需求。借助我們靈活的冷卻液金屬鉸接軟管系統(tǒng) (gFlex)，這些雙噴嘴可以靈活、地安裝在發(fā)動機室的

+ 降低磨傷風險+ 延長

具使用壽命 + 提高

生產(chǎn)效率

+ 提高表面質(zhì)量

+ 降低冷卻液需求

Grindaix 團隊通過在噴嘴生產(chǎn)中使用3D 打印，使噴嘴適應(yīng)您的研磨任務(wù)。但是，我們只推薦真正有意義的 3D 打印噴嘴。通常情況下，3D 打印作為一種創(chuàng)新的制造工藝不能在整個機械部件范圍內(nèi)合理使用。然而，制造工藝是獨立于制造的幾何結(jié)構(gòu)自由度，與傳統(tǒng)制造工藝相比，它可以實現(xiàn)復雜的幾何形狀。這使得噴嘴的生產(chǎn)能夠在加工過程中充分供應(yīng)點，這是傳統(tǒng)制造的 KSS 噴嘴無法實現(xiàn)的。

幾何限制（例如安裝空間、碰撞等）和功能缺陷（例如管道摩擦損失）都可以通過 3D 打印來規(guī)避。如果有意義，我們將使用的 3D 打印工藝制造您未來的 Grindaix 噴嘴。我們快速實現(xiàn)這一點，不受傳統(tǒng)制造工藝的限制，是您磨削任務(wù)的理想選擇。我們使用塑料、不銹鋼和鈦合金制造您的噴嘴。

3D 打印 Grindaix 噴嘴的挑戰(zhàn)在于激光燒結(jié)工藝參數(shù)的選擇、一般材料的選擇和成分，以及保持恒定的金屬粉末粒度。此外，關(guān)于層厚度、燒結(jié)密度和相關(guān)的外表面和內(nèi)表面可實現(xiàn)的表面質(zhì)量的過程控制起著重要作用。